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Siemensstrasse 11
40789 Monheim am Rhein
– Reinigung bei uns
– Reinigung bei Ihnen vor Ort
Vor Beginn der eigentlichen Flächenbearbeitung wird eine repräsentative Testfläche erstellt.
Anhand dieser Testfläche werden die geeigneten Prozessparameter definiert und der gewünschte Abtragsgrad festgelegt.
Die Testfläche dient als technische Referenz für den gesamten weiteren Reinigungsprozess und stellt sicher, dass das Ergebnis reproduzierbar und nachvollziehbar umgesetzt wird.
Im Rahmen der Prozessvorbereitung erfolgen:
Einrichtung und Inbetriebnahme der Laseranlage
Festlegung der Reinigungsparameter
Abstimmung des optischen und funktionalen Ergebnisses
Definition der Referenz für die Serien- oder Flächenbearbeitung
Die Laserreinigung erfolgt gemäß den auf der Testfläche definierten Parametern.
Es wird ausschließlich das zuvor vereinbarte Material abgetragen, die Grundsubstanz bleibt unbeeinträchtigt.
Die Bearbeitung kann flächenweise, positionsbezogen oder bauteilorientiert erfolgen und wird an die jeweilige Anwendung angepasst.
Aufbau und Abbau der Laseranlage erfolgen innerhalb der vereinbarten Arbeitszeit.
Die Durchführung umfasst:
Reinigung gemäß Referenz-Testfläche
kontrollierten Abtrag der definierten Schichten
kontinuierliche Prozessüberwachung
Rückbau der Anlage nach Abschluss der Arbeiten
Die Reinigung erfolgt mittels gepulster Laserstrahlung mit frei einstellbaren Prozessparametern wie Leistung, Pulsenergie, Frequenz und Scangeschwindigkeit.
Die Energieeinbringung erfolgt lokal begrenzt und kontrolliert, sodass ausschließlich die zu entfernenden Schichten angesprochen werden.
Durch die präzise Steuerung der Laserparameter bleibt die thermische Belastung des Bauteils auf ein Minimum reduziert. Mechanische Beanspruchung, chemische Zusatzstoffe oder Strahlmittel werden nicht eingesetzt.
Das Verfahren ist dadurch besonders geeignet für maßhaltige, empfindliche oder funktionale Bauteile.
Das Verfahren ist geeignet für:
präzisen, schichtweisen und reproduzierbaren Materialabtrag
spannungsarme Oberflächenbehandlung
den Einsatz an empfindlichen oder maßkritischen Bauteilen
die Entfernung von Oxiden, Lacken, Beschichtungen, Ölen und Rückständen
vorbereitende Prozesse vor Schweißen, Kleben oder Beschichten
Die Leistung gilt als ordnungsgemäß erbracht, wenn das Reinigungsergebnis dem Referenzergebnis der Testfläche entspricht und keine unzulässigen Veränderungen am Werkstück auftreten.
Die Laserreinigung erfolgt spannungsarm und ohne strukturelle Beeinträchtigung der Bauteilgeometrie oder Oberfläche.
Qualitätskriterien sind unter anderem:
Übereinstimmung mit der definierten Testfläche
Erhalt der Maßhaltigkeit und Materialeigenschaften
keine thermischen, mechanischen oder strukturellen Schäden
saubere Oberfläche im Rahmen des Laserprozesses
Die Laserreinigung stellt eine reine Oberflächenbehandlung dar.
Nachgelagerte oder weiterführende Arbeiten sind nicht Bestandteil der Leistung.
Nicht enthalten sind:
Beschichtungen, Grundierungen oder Versiegelungen
manuelle Endreinigungen (z. B. Wischen, Waschen, Strahlen)
mechanische oder chemische Nachbearbeitung
Sollte das Ergebnis der Testfläche nicht den zuvor abgestimmten Anforderungen entsprechen,
wird die Leistung nicht fortgeführt.
In diesem Fall werden keine Reinigungskosten berechnet.
Bereits entstandene Anfahrtskosten bleiben hiervon unberührt.
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